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影響福建聚合氯化鋁絮凝劑使用的因素!
來(lái)源:www.lawandregulations.com 發(fā)布時(shí)間:2020年10月21日
   影響聚合氯化鋁絮凝劑使用的因素
   

聚合氯化鋁


   1、水的pH值
   
   水的pH值對(duì)無(wú)機(jī)絮凝劑的使用效果影響很大,pH值的大小關(guān)系到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉淀效果。水中的H 和OH-參與絮凝劑的水解反應(yīng),因此,pH值強(qiáng)烈影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形態(tài)和性能。
   
   以通過(guò)生成Al(OH)3帶電膠體實(shí)現(xiàn)混凝作用的鋁鹽為例,當(dāng)pH值﹤4時(shí),Al3 不能大量水解成Al(OH)3,主要以Al3 離子的形式存在,混凝效果級(jí)差。pH值在6.5~7.5之間時(shí),Al3 水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體,混凝效果較好。pH值﹥8后,Al3 水解成AlO2-,混凝效果又變得很差。
   
   水的堿度對(duì)pH值有緩沖作用,當(dāng)堿度不夠時(shí),應(yīng)添加石灰等藥劑予以補(bǔ)充。當(dāng)水的pH值偏高時(shí),則需要加酸調(diào)整pH值到中性。相比之下,高分子絮凝劑受pH值的影響較小。
   
   2、水溫
   
   水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結(jié)構(gòu)。混凝的水解多是吸熱反應(yīng),水溫較低時(shí),水解速度慢且不完全。
   
   低溫情況下,水的粘度大,布朗運(yùn)動(dòng)減弱,絮凝劑膠體顆粒與水中雜質(zhì)顆粒的碰撞次數(shù)減少,同時(shí)水的剪切力增大,阻礙混凝絮體的相互粘合;因此,盡管增加了絮凝劑的投加量,絮體的形成還是很緩慢,而且結(jié)構(gòu)松散、顆粒細(xì)小,難以去除。
   
   低溫對(duì)高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是,使用有機(jī)高分子絮凝劑時(shí),水溫不能過(guò)高,高溫容易使有機(jī)高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質(zhì),從而降低混凝效果。
   
   3、水中雜質(zhì)成分
   
   水中雜質(zhì)顆粒大小參差不齊對(duì)混凝有利,細(xì)小而均勻會(huì)導(dǎo)致混凝效果很差。雜質(zhì)顆粒濃度過(guò)低往往對(duì)混凝不利,此時(shí)回流沉淀物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質(zhì)顆粒含有大量有機(jī)物時(shí),混凝效果會(huì)變差,需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對(duì)混凝有利,而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對(duì)混凝有不利影響。
   
   4、絮凝劑種類
   
   絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態(tài),則應(yīng)首-選無(wú)機(jī)絮凝劑使其脫穩(wěn)凝聚,如果絮體細(xì)小,則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。
   
   很多情況下,將無(wú)機(jī)絮凝劑與高分子絮凝劑聯(lián)合使用,可明顯提高混凝效果,擴(kuò)大應(yīng)用范圍。對(duì)于高分子而言,鏈狀分子上所帶電荷量越大,電荷密度越高,鏈越能充分伸展,吸附架橋的作用范圍也就越大,混凝效果會(huì)越好。
   
   5、絮凝劑投加量
   
   使用混凝法處理任何廢水,都存在較佳絮凝劑和較佳投藥量,通常都要通過(guò)試驗(yàn)確定,投加量過(guò)大可能造成膠體的再穩(wěn)定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10~100mg/L,聚合鹽為普通鹽投加量的1/2~1/3,有機(jī)高分子絮凝劑的投加范圍是1~5mg/L。
   
   6、絮凝劑投加順序
   
   當(dāng)使用多種絮凝劑時(shí),需要通過(guò)試驗(yàn)確定較佳投加順序。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑并用時(shí),應(yīng)先投加無(wú)機(jī)絮凝劑,再投加有機(jī)絮凝劑。
   
   而處理雜質(zhì)顆粒尺寸在50μm以上時(shí),常先投加有機(jī)絮凝劑吸附架橋,再投加無(wú)機(jī)絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩(wěn)。
   
   7、水力條件
   
   在混合階段,要求絮凝劑與水迅速均勻地混合,而到了反應(yīng)階段,既要?jiǎng)?chuàng)造足夠的碰撞機(jī)會(huì)和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長(zhǎng)機(jī)會(huì),又要防止已生成的小絮體被打碎,因此攪拌強(qiáng)度要逐步減小,反應(yīng)時(shí)間要足夠長(zhǎng)。
   
   6、PAC作為除磷劑使用的影響因素
   
   1、廢水的攪拌時(shí)間
   
   除磷劑投加進(jìn)入廢水后是通過(guò)沉析與絮凝反應(yīng)去吸附廢水中的磷,金屬離子與磷酸鹽的一個(gè)凝聚的除磷過(guò)程,所以當(dāng)除磷劑投加進(jìn)去后必須馬上進(jìn)行高強(qiáng)度的混合攪拌,否則就會(huì)出得混合強(qiáng)度不足,導(dǎo)致阻礙磷酸鹽發(fā)生沉析反應(yīng)。反之如果緩慢攪拌時(shí)間太長(zhǎng),也會(huì)影響絮體的生長(zhǎng)。
   
   2、廢水堿度
   
   在化學(xué)除磷的過(guò)程中不管是投加的鋁鹽除磷還是鐵鹽除磷,都必須會(huì)消耗掉廢水中大量的碳酸鈣堿度。當(dāng)消耗堿度過(guò)多,使得廢水堿度太低時(shí),則會(huì)影響到除磷劑的反應(yīng)效果,所以一旦出現(xiàn)這種情況需要馬上加堿。
   
   3、廢水PH值范圍
   
   不管是鋁鹽還是鐵鹽做為除磷劑,其較佳除磷效果所需要的PH值范圍為6.5--7.0。在這個(gè)PH值范圍內(nèi)鋁鹽也鐵鹽便能發(fā)揮大的沉析除磷作用。長(zhǎng)隆科技所研發(fā)的增強(qiáng)型除磷劑的PH值范圍為4--6。在這個(gè)范圍內(nèi)仍可達(dá)到很好的除磷效果。但低于這個(gè)范圍不公對(duì)效果有影響對(duì)部份鋁鹽除磷劑的溶解度也會(huì)產(chǎn)生偏差,從而影響除磷效果。
   
   4、廢水中的懸浮固體(ss)與溶解固體(TDS)
   
   化學(xué)除磷中除磷劑的作用便是凝聚廢水中的固體顆粒,所以如果廢水中的SS過(guò)多的話便會(huì)消耗掉大量的除磷絮凝劑,所以許多化學(xué)除磷的過(guò)程中是發(fā)生在低SS與低DS的情況下的。
   
   5、除磷劑投加量多少
   
   化學(xué)沉淀除磷過(guò)程中除磷劑的投加多少對(duì)除磷效果的好壞是呈一個(gè)反向的拋物線形狀的狀態(tài),當(dāng)我們通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試出除磷效果好的時(shí)候的那個(gè)投加量的時(shí)候,多加或者少加都會(huì)使除磷的效果呈下降趨勢(shì)。另外,除磷劑的投加點(diǎn)不同直接影響到除磷劑的投加量。
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